如何保证节能自吸泵会正常投入运行？

  节能自吸泵采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵正常启动后，叶轮将吸入室内储存的液体和吸入管路中的空气一起吸入，它们在叶轮内完全混合。在离心力的作用下，液体夹带气体流向涡室外缘，在叶轮外缘形成一定厚度的白色泡沫带和高速旋转的液环。气液混合物通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流量突然减小，较轻的气体从混合气体液体中分离出来，气体继续上升，通过泵体的出口排出。脱气后的液体返回储液室，通过回流孔再次进入叶轮，在叶轮内部与从吸入管吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下流向叶轮外缘。如此反复进行，吸入管路中的空气不断减少，直到气体被完全吸收，自吸过程完成，这时泵才会投入正常运行。 

  在非使用期间，应及时将自吸泵提离水源，并排干泵内的水，尤其是在寒冷的冬季。 然后放在干燥的地方。 如果可能的话，用户也可以在泵的关键部位涂上黄油，并在轴承上加润滑油，以防止零件生锈。 另外，自吸泵的非使用期也尽量不要太长。 如果长期不使用，不仅容易使零件生锈，还会降低泵的使用寿命。

  当节能自吸泵一旦出现了故障，切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时，一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通；二是无专用工具而往往损害了本来完好的零部件。更好的办法是到有经验、有规模的维修点维修，并及时更换超龄零部件及某些易损件。正常情况下，节能自吸泵每半年应维修一次，杜绝带病工作。