智能自吸泵维护及长期连续运行要求

2021-06-08 10:11:04 126

  1. 输入管上的闸阀不允许调节流量,以免产生气蚀。

  2、智能自吸泵不得在30%设计流量以下连续运行。 如果在这种情况下运行,出口处应安装旁通管,流量应达到上述小值。

  3、经常检查地脚螺栓的松动情况,智能自吸泵的泵壳温度是否与进口温度、出口压力表的波动和泵的振动一致。

  4、注意智能自吸泵在运行中是否有噪音。 如发现状态正常,应及时处理。

  5.关机:切断电源。 清空智能自吸泵内的液体,清洗干净,定期将叶轮旋转180度,防止轴变形,直到油泵冷却。

  6. 运行初期有少量泄漏属正常现象,密封面磨合一段时间后泄漏量会减少或停止。

  7. 智能自吸泵传到泵盖和轴承的热量通过泵盖和轴承座表面散发,使轴承座温度与轴封温度相适应 表现。 因此,在选择智能自吸泵的安装位置时,泵盖和轴承座的热量应易于散发,无蓄热现象。

  8. 轴承座中有两个滚珠轴承。 智能自吸泵泵叶轮侧1个滚珠轴承用输送的导热油润滑,联轴器侧1个滚珠轴承用高温油脂润滑润滑:每个滚珠轴承运行3000小时后 ,拆下用柴油清洗后,检查接触面有无损坏。 如果损坏,请更换新轴承。 安装叶轮侧滚珠轴承时,应将带防尘罩的一侧朝向叶轮安装,并在开机前注入导热油。 联轴器侧的滚珠轴承采用复合钙基高温润滑脂(ZFG-4)。 重新安装轴承时,带防尘盖的一侧也应朝向叶轮侧安装,并在安装时加注润滑脂(大约为球轴承与轴承座之间的 1 /2 空间)。 轴承运行48小时后,用注油枪将补充油脂注入轴承盖上的注油杯中。